液力自動閥
液力自動閥是在消化吸收微阻緩閉止回閥、液控蝶閥、多功能水力控制閥的基礎上，研制而成的水泵控制閥的第四代新產品。它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，并通過快關和緩閉的動作來消除水錘危害，能夠保護水泵及管網系統(tǒng)安全。
產品概述
液力自動閥是在消化吸收微阻緩閉止回閥、液控蝶閥、多功能水力控制閥的基礎上，研制而成的水泵控制閥的第四代新產品。它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，并通過快關和緩閉的動作來消除水錘危害，能夠保護水泵及管網系統(tǒng)安全。
產品特點
1、阻力小：采用換向閥控制技術，大閥板開啟度高，阻力小，阻力系數(shù)0.3—1.1；
2、體積小：閥體采用蝶式結構，體積只有同口徑多功能水利控制閥的1/3—1/5；
3、重量輕：重量只有多功能水利控制閥的1/3—1/5；
4、壽命長：采用斜置密封幅，具有密封面磨損自動補償功能，使用壽命大幅延長；
5、自動控制：閥門與水泵通過管內介質連鎖，泵閥聯(lián)動，無需人工干預，泵開閥開，泵停閥閉； 6、節(jié)能降耗：利用介質壓力驅動，無需外接動力，節(jié)能降耗；
7、密封良好：采用軟硬組合雙重密封技術，有效解決了大口徑閥門的密封難題，可長期確保“0”泄漏；
8、啟閉輕松：大閥板采用偏心結構，摩擦力矩小，啟閉輕松；
9、維修方便：控制系統(tǒng)零部件均外于閥體外面，調試簡單，維修方便，可在線檢修。
工作原理
液力自動閥主要由閥體、蝶板、調節(jié)閥、緩沖液壓缸等組成，外部由調節(jié)閥連接。當水泵啟動時，閥板在進口端水力和驅動液壓缸下腔水力作用下緩慢開啟至全開。關閉時介質回流推動閥板和活塞上腔回水壓力的作用下迅速關閉90%截斷大部分水流，再由緩閉液壓缸阻尼進行緩閉，減弱回水壓力的沖擊，消除破壞性水錘。
適用范圍
液力自動閥是當前國內外結構最新穎、性能最先進、運行最可靠的泵站新型控制設備，主要用于自動化給排水泵站的出水管上，由于體積小，特別適用于電力、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等的行業(yè)供排水的大口徑管路系統(tǒng)。
介紹和用途
液力自動閥是我公司與在消化吸收微阻緩閉止回閥、液控蝶閥、多功能水力控制閥的基礎上，研制而成的。是水泵控制閥的第二代產品。它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，并通過快關和緩閉的動作來消除水錘危害，保護水泵及管網系統(tǒng)安全。該閥是當前國內外結構新穎、性能先進、運行可靠的泵站新型控制設備，主要用于自動化給排水泵站的出水管上。由于體積小，特別適用于大口徑管路系統(tǒng)。 該產品可廣泛用于電力、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等的行業(yè)供排水系統(tǒng)。
型號編制方法
Hx 0 BF DZ ――
閥體材料：C－碳鋼
公稱壓力：10倍MPa值
密封代號：H為不銹鋼，X為耐磨橡膠
功能代號：1、普通型 2、調節(jié)型 3、污水型 4、低壓型5、軸流泵專用閥
零磨損
驅動方式：7―液壓驅動
新世紀液力自動閥代號
浙江上歐閥門有限公司泵閥代號
型號示例：
BFDZ701Hx－10C 浙江上歐生產的鑄鋼材質普通型法蘭連接軟硬復合密封1.0MPa新世紀液力自動閥
性能保證值
液力自動閥性能參數(shù)匯總表
序號 | 項 目 | 參 數(shù) |
1 | 閥門名稱 | 液力自動閥 |
2 | 公稱通徑(mm) | DN150-DN3000 |
3 | 公稱壓力(MPa) | 0.6-6.4 |
4 | 適用溫度(℃) | 0～80 |
5 | 適用介質 | 清水、污水、原水、油品等 |
6 | 殼體試驗壓力 | 1.5PN |
7 | 密封試驗壓力 | 1.1PN |
8 | 最低動作壓力 | ≥0.05MPa |
9 | 設計流速 | 1.5-3.0 m/s |
10 | 緩開時間 | 1-50秒可調 |
11 | 緩閉時間 | 3-150秒可調 |
12 | 快關時間 | 1-2秒 |
13 | 水錘峰值 | ≤1.5倍水泵出口額定壓力 |
14 | 阻力損失 | ≤0.03MPa |
技術性能
1、 具有截流止回、輕載啟泵、消除水錘等功能，一閥頂多閥，節(jié)省設備總投資。
2、 閥門的啟閉由輸送的介質驅動，與水泵自動聯(lián)鎖，無需人員與外力去操作，十分方便。
3、 緩開啟泵：啟泵后該閥進口壓力要達到預定值后，閥門才開啟，可減小啟泵電流，確保電機和電控系統(tǒng)安全；
4、 節(jié)能效果顯著：啟閉件為斜置蝶板式，水流平順，沿程損失與局部損失很小；
5、 采用蝶閥結構，有體積小、重量輕的特點，占地空間小，降低土建成本；取消液控蝶閥的電—液控制系統(tǒng)，降低成本而又增加了可靠性和穩(wěn)定性，減小耗電達到節(jié)能的目的。
訂貨須知
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。
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