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控制閥系列

GWXJF型渣漿泵控制閥

液控緩閉止回閥是目前國內(nèi)外較為先進的水泵出口控制設備，可安裝于水電站水輪機進口，作為水輪機進口控制閥;也可安裝于各類水泵出口，替代止回閥、閘閥和水捶消除器。工作時，閥門與管道主機匹配，按照水力過渡過程原理，通過預先設置的啟閉程序，有效消除管網(wǎng)水錘，實現(xiàn)管網(wǎng)的可靠運行，起到保護管網(wǎng)與泵閥設備安全的作用。然而蝶式閥門由于其閥板處于流道中央，無法避免介質(zhì)對閥板、閥軸以及閥座密封面的沖刷，同時閥板對介質(zhì)流通產(chǎn)生阻礙而容易產(chǎn)生渣質(zhì)的堆積與密封的實效，故不能適應含渣、含雜質(zhì)的工況。

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上一個：[ BFDK型多功能軸流式控制閥 ] 下一個：[渣漿半球閥]

前言

液控渣漿閥是吸取傳統(tǒng)液控蝶閥的成熟技術，并經(jīng)我公司研發(fā)人員廣泛搜集、研究、總結國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項成果而開發(fā)出來的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。主要應用于渣漿泵、漿液泵、污水泵、泥漿泵出口，也可應用于清水、海水等介質(zhì)系統(tǒng)，具有截止閥、止回閥、節(jié)流閥和水錘消除器所具有的功能。本閥采用獨特的結構設計（專利號：ZL201030164436.7和ZL201030197331.1 ),采用全通道內(nèi)襯陶瓷形式，顯著降低流阻和提高閥門耐磨防堵性能，是冶金、采礦、造紙、污水處理等系統(tǒng)的理想泵控設備。

液控渣漿閥型號編制方法：

型號示例:

800GWXJF747XD HR-40C

DN800□徑PN4.0MPa，鑄鋼材質(zhì)蓄能式單片機控制固定軸式法蘭連接硬密封液控渣漿閥

注：液壓系統(tǒng)電磁換向閥一般為正作用型，即：得電開閥、失電關閥；反之則為反作用型，即失電開閥、得電關閥。常規(guī)配套為正作用型，采用反作用型或其他控制形式請在訂貨時說明。

產(chǎn)品主要功能與特點

1、使用范圍廣：廣泛應用于冶煉高爐水沖渣、電站鍋爐煤渣、礦山礦粘漿、煤漿、污水的輸送控制系統(tǒng)及化工、輕工業(yè)中類似系統(tǒng)的流體，半流體介質(zhì)，安裝于水泵出口截流和止回。

2、運行安全可靠：該閥與水泵自動聯(lián)鎖，啟動時，當水泵達到正常轉(zhuǎn)速后，閥門才在程序控制下啟動液壓站帶動閥板緩慢開啟至全開。停泵后，按程序閥門先快關一定角度，截斷大部分水流，然后在緩閉缸作用下，泄出部分回流介質(zhì)消除停泵水錘，并防止閥板與閥體的撞擊，最終完全關閉。當突然停電或事故停泵時，閥門均自動按調(diào)定好的程序進行快、慢關兩階段關閉，消除水錘危害。

3、耐磨損、耐沖蝕能力強：當閥門開啟后，半球形閥芯密封面完全背對流道的，不受沖刷；由于采用偏心設計，只在閥門關閉瞬間才與閥座接觸，磨損小。并且閥芯與閥座密封面可分別采用堆焊鎳基合金（硬度大于HRC60)、超音速噴涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種先進工藝方法形成耐磨、耐腐層，有效適應各種苛刻工況延長閥門使用壽命。過流通道可采用先進的襯貼陶瓷工藝，有效消除閥體磨損。閥軸與軸承部分采用防泥沙設計，防止雜質(zhì)的沖刷與進入。

4、不積渣、零水損：如下圖所示，閥門采用全流道設計，當閥門全開時，半球形閥芯處于流道一側(cè)，不占用流道空間阻礙流體的通過，不易產(chǎn)生積渣與渦流，特別適合含渣量高與流速高的"雙高"介質(zhì)。

5、密封使用壽命長：閥板在關閉時通過轉(zhuǎn)動方式掠過閥座，排開和碾壓顆粒形雜質(zhì)。閉合時象鈍角切削切具一樣切斷難以扒開的或掛住的長條形雜質(zhì)，達到密封副純凈地貼合，有效延長密封使用壽命。6、檢修方便：采用優(yōu)質(zhì)液壓與電氣部件，通過標準化模塊設計，便于運行與維護；

主要設計制造標準

引用但不限于以下標準，未注日期的引用文件，其最新版本適用于本產(chǎn)品。

標準內(nèi)容	標準號	標準名稱
設計制造標準	CJ/T283-2008	偏心半球閥
結構長度標準	GB/T12221	金屬閥門結構長度
法蘭標準	GB/T9113.1-4	整體鋼制管法蘭/客戶指定標準
法蘭標準	GB/T17241.6	整體鑄鐵管法蘭
蓄能器	GB/T2352	隔離式充氣蓄能器壓力和容積范圍及特征量
檢驗與試驗標準	GB/T13927	通用閥門壓力試驗
檢驗與試驗標準	JB/T9092	閥門的試驗檢驗
使用材料標準	GB/T12227	通用閥門球墨鑄鐵件技術條件
	GB/T12229	通用閥門碳素鋼鑄件技術條件
	GB/T12230	通用閥門奧式體鋼鑄件技術條件

注：可采用其他有關標準和國外標準，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應在訂貨合同中注明。

性能規(guī)范基本參數(shù)

公稱壓力	PN	1.0		1.6	2.5	4.0	6.3	Mpa
強度試驗	PS		1.5	2.4	3.8	6.0	9.45
密封試驗	P		1.1	1.8	2.8	4.4	6.93
使用溫度	T		-29-120℃
公稱尺寸	DN200-DN1200
適用介質(zhì)	爐渣水混合物、煤渣水混合物、礦粘漿、污泥水、煤漿、紙漿、料漿等用于兩相介質(zhì)流體時，固液比應小于50%、最大顆粒≤20mm

特殊參數(shù)：（啟閉時間可按工況要求設定）

項目	可調(diào)范圍		出廠預設（可調(diào)）
開閥時間（可調(diào)）	15-60秒		30秒
關閥時間（可調(diào)）	快關	1.5-25 秒	8秒
關閥時間（可調(diào)）	慢關	6-90 秒	20秒
關閥角度（可調(diào)）	快關	70°±10°	65°
關閥角度（可調(diào)）	慢關	20°±10°	25。
最小流阻系數(shù)	0.1

產(chǎn)品結構示意圖

閥門動作原理

1、通過電氣控制閥柜，啟動水泵，經(jīng)過調(diào)試設定時間，當水泵達到正常轉(zhuǎn)速后，閥門在程序控制下自動啟動液壓站，壓力油進入閥門上油腔無桿腔，推動活塞運行，通過閥軸帶動閥板緩慢開啟至全開。

2、停泵時，閥門同步動作，液控系統(tǒng)蓄能器內(nèi)的壓力油經(jīng)換向閥進入油缸有桿腔，使油缸退回。閥門關閉分兩級段自動進行，先快關65°,截斷大部分水流，然后在緩閉缸作用，再慢關剩下的約25°,泄出部分回流介質(zhì)消除停泵水錘，并防止閥板與閥體的撞擊，最終完全關閉。快慢關速度和角度均可在油缸后端裝置上調(diào)節(jié)。

3、當突然停電或事故停泵時,閥門均自動按調(diào)定好的程序進行快、慢關兩階段關閉，消除水錘危害。

液壓系統(tǒng)原理及特點

蓄能式液壓系統(tǒng)結構緊湊，可置于閥門聯(lián)接架上或置于閥門附近，由液壓站、液壓缸和電氣控制箱組成。

1、液壓系統(tǒng)動力源有三種，即油泵電機組、蓄能器儲存的液壓能、手動油泵，其中蓄能器儲存的液壓能為主動力源，油泵機組負責向蓄能器充液，需要時也可直接驅(qū)動閥門開關，手動油泵用于油泵電機出現(xiàn)故障或維修蓄能器的情況下，手動啟閉閥門。

2、在無電或需手動的情況下，用人工推動電磁閥閥芯，使油路處于相應狀態(tài)，或者通過自備電源將電控箱上開關處于相應狀態(tài)，搖動手動油泵，即可實現(xiàn)閥門的啟閉。

3、本液控系統(tǒng)的工作順序為：首先液壓系統(tǒng)啟動油泵，壓力油經(jīng)單向閥、換向閥進入油腔無桿腔，推動活塞運行，實現(xiàn)閥門開啟，同時向蓄能器供油，蓄能器的油壓由壓力控制器確定。閥門的關閉是由蓄能器內(nèi)的壓力油經(jīng)換向閥進入油缸有桿腔，使油缸退回，迅速關閉閥門。閥門開啟速度由集成塊上節(jié)流閥調(diào)節(jié)：閥門關閉分兩級段自動進行，先快關65°,再慢關剩下的約25°，快慢關速度和角度均在油缸后端裝置上調(diào)節(jié)。

1、濾油器2、手壓油泵3、柱塞泵4、電機5、截止閥6、單向閥7、溢流閥 8、壓力表9、壓力控制器10、蓄能器11、截止閥12插裝閥13、液控單向閥 14、電磁換向閥15、三調(diào)節(jié)液壓缸16、節(jié)流閥17、電磁換向閥18、截止閥 19、高壓軟管

電氣系統(tǒng)原理及特點

電氣控制箱是液壓站總成接受閥門狀態(tài)信號和控制指令并經(jīng)過處理輸出控制命令和狀態(tài)信號的控制樞紐。電氣控制箱主要控制形式有通用件式、單片機式和PLC控制器式，可根據(jù)用戶對系統(tǒng)的要求進行選配。

a.通用件式電氣控制箱是由普通電器和電子元件組成，特點是結構簡單，組裝容易不易聯(lián)網(wǎng)遠程控制，價格較低。

b.單片機式電氣控制箱是由單片機CPU及外圍元件組成，特點是結構簡單，具有簡單智能，可以編程，可以聯(lián)網(wǎng)遠程控制，制造成本適中。

c. PLC控制器式電氣控制箱是由PLC可編程序控制器及外圍元件組成，特點是結構簡單，具有智能，容易編程，容易實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)遠程控制，但價格較高。

電、液元件名稱型號

序號	元件名稱	元件型號	單位	數(shù)量	生產(chǎn)廠家
1	空氣開關	C65N 3P D16A	只	1	施耐德電氣或其他廠家
2	空氣開關	C65N 2P C6A	只	1	施耐德電氣或其他廠家
3	開關電源（充電器）	S-201-W	只	1	臺灣明緯或其他廠家
7	交流接觸器	LC1D099MTC	只	1	施耐德電氣或其他廠家
8	熱繼電器	LR2D139C	只	1	施耐德電氣或其他廠家
9	PLC	CPU224	臺	1	西門子或其他廠家
9	中間繼電器	2C/0	只	9	施耐德電氣或其他廠家
12	按鈕開關（綠）	ZB2 BA3C/BZ95C	只	3	施耐德電氣或其他廠家
13	旋鈕開關	ZB2 BD3C/BZ93C	只	2	施耐德電氣或其他廠家
14	指示燈	XB2 BVM1C	只	8	施耐德電氣或其他廠家
15	端子	2.5m2-9m2	只	80	揚州瑞奇或其他廠家
16	軸向柱塞泵	9MCY14-1B	只	1	力士樂或其他廠家
17	蓄能器	NXQ-1.6/315L	只	1	奧萊爾或其他廠家
18	UPS	12V-4TS	只	2	中川電氣或其他廠家
19	手動油泵	LHP-9	臺	1	恩派克或其他廠家

主要外形及零部件村料

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料
1	閥體	球鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯陶瓷	7	卡環(huán)	銅合金
2	緊固件	不銹鋼	8	軸套	銅合金
3	密封件	丁腈橡膠，三元乙丙	9	短半軸	不銹鋼
4	閥座	不繡鋼、硬質(zhì)合金	10	長半軸	不誘鋼
5	半球形閥芯	球鐵、鑄鋼、耐磨鑄鋼	11	密封軸套	丁腈橡膠
6	端蓋	灰鐵、球鐵、鑄鋼	12	控制裝置	液壓系統(tǒng)

表1:

公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									連接尺寸(標準值）						參考重量
公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									0.6MPa			1.OMPa			參考重量
毫米	L	E	H	H1	A	B	M	K	P	n-b	D	D1	n-d	D	D1	n-d	(kg)
200	400	590	520	200	160	180	520	380	650	4-16	320	280	8-18	340	295	8-22	152
250	450	670	580	235	160	200	520	380	650	4-16	375	335	12-18	395	350	12-22	198
300	630	770	710	270	220	230	570	496	700	4-16	440	395	12-22	445	400	12-22	280
350	740	790	770	305	240	260	570	496	700	4-20	490	445	12-22	505	460	16-22	487
400	840	870	830	335	300	280	602	525	755	4-20	540	495	16-22	565	515	16-26	605
450	940	950	870	360	320	300	602	525	755	4-24	595	550	16-22	615	565	20-26	806
500	1016	1145	930	390	360	330	602	525	755	4-24	645	600	20-22	670	620	20-26	910
600	1140	1250	1090	450	450	400	620	556	795	4-28	755	705	20-26	780	725	20-30	1100
700	1320	1450	1260	510	480	450	620	556	795	4-30	860	810	24-26	895	840	24-30	2012
800	1500	1800	1440	575	620	480	620	556	795	4-30	975	920	24-30	1015	950	24-33	2805
900	1660	1940	1535	630	620	560	620	556	795	4-36	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	3950
1000	1850	2090	1750	700	700	620	665	576	980	4-36	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	5310
1200	2220	2435	1960	800	750	720	665	576	980	4-42	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	6230
1400	2580	2860	2250	900	850	820	665	576	980	4-46	1630	1560	36-36	1675	1590	36-42	7830
1600	2960	3210	2500	1020	1100	960	682	622	1310	4-46	1830	1760	40-36	1915	1820	40-48	9150
1800	3300	3480	2820	1175	1300	1060	682	622	1310	4-58	2045	1970	44-39	2115	2020	44-48	12600
2000	3700	3780	3150	1250	1500	1160	682	622	1310	4-58	2265	2180	48-42	2325	2230	48-48	19800
2200	4070	4220	3500	1320	1800	1300	1000	920	1820	4-68	2475	2390	52-42	2560	2440	52-62	24000
2400	4500	4560	3800	1430	2000	1400	1000	920	1820	4-68	2685	2600	56-42	2760	2650	56-56	35000

表2:

公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									連接尺寸(標準值）						參考重量
公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									1.6MPa			2.5MPa			參考重量
毫米	L	E	H	HI	A	B	M	K	P	n-b	D	D1	n-d	D	D1	n-d	(kg)
200	400	590	520	200	160	180	520	380	650	4-16	340	295	12-22	360	310	12-26	152
250	450	670	580	235	160	200	520	380	650	4-16	405	355	12-26	425	370	12-30	198
300	630	770	710	270	220	230	570	496	700	4-16	460	410	12-26	485	430	16-30	280
350	740	790	770	305	240	260	570	496	700	4-20	520	470	16-26	555	490	16-33	487
400	840	870	830	335	300	280	602	525	755	4-20	580	525	16-30	620	550	16-36	605
450	940	950	870	360	320	300	602	525	755	4-24	640	585	20-30	670	600	20-36	806
500	1016	1145	930	390	360	330	602	525	755	4-24	715	650	20-33	730	660	20-36	910
600	1140	1250	1090	450	450	400	620	556	795	4-28	840	770	20-36	845	770	20-39	1100
700	1320	1450	1260	510	480	450	620	556	795	4-30	910	840	24-36	960	875	24-42	2012
800	1500	1800	1440	575	620	480	620	556	795	4-30	1025	950	24-39	1085	990	24-48	2805
900	1660	1940	1535	630	620	560	620	556	795	4-36	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48	3950
1000	1850	2090	1750	700	700	620	665	576	980	4-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-55	5310
1200	2220	2435	1960	800	750	720	665	576	980	4-42	1485	1390	32-48	1530	1420	32-55	6230

表3:

公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									連接尺寸(標準值）						參考重量
公稱通徑	長度	外形尺寸(參考值）									4.0MPa			6.3MPa			參考重量
毫米	L	E	H	H1	A	B	M	K	P	n-b	D	D1	n-d	D	D1	n-d	(kg)
200	400	375	375	375	320	375	320	375	650	4-20	375	320	12-30	415	345	12-36	280
250	450	450	450	450	385	450	385	450	650	4-20	450	385	12-33	470	400	12-36	487
300	630	515	515	515	450	515	450	515	700	4-24	515	450	16-33	530	460	16-36	605
350	740	580	580	580	510	580	510	580	700	4-24	580	510	16-36	600	525	16-39	806
400	840	660	660	660	585	660	585	660	755	4-28	660	585	16-39	670	585	16-42	910
450	940	685	685	685	610	685	610	685	755	4-30	685	610	20-39	/	/	/	1100
500	1016	755	755	755	670	755	670	755	755	4-30	755	670	20-42	/	/	/	2012
600	1140	890	890	890	795	890	795	890	795	4-36	890	795	20-48	/	/	/	2805
700	1320	995	995	995	900	995	900	995	795	4-36	995	900	24-48	/	/	/	3950
800	1500	1140	1140	1140	1030	1140	1030	1140	795	4-42	1140	1030	24-56	/	/	/	5310
900	1660	1250	1250	1250	1140	1250	1140	1250	795	4-46	1250	1140	28-56	/	/	/	6230
1000	1850	1360	1360	1360	1250	1360	1250	1360	980	4-46	1360	1250	28-56	/	/	/	7830